食品廠污水處理設備新聞 隔油—高效氣浮—活性污泥工藝,目前,對食品廠廢水處理通常采用厭氧法、好氧法、厭氧-好氧法等多種處理方法,這些方法對CODcr、BOD5均有不同程度的削減,但對動植物油的處理效果不好。針對該企業生產廢水中動植物油含量高的實際情況,通過采用隔油-高效氣浮的預處理措施,將廢水中大部分動植物油去除后再進行好氧生化和消毒處理。
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工藝及設備參數
隔油池 有效容積100 m3,平面尺寸8.5m×4.0m,有效水深3.0m,水力停留時間6小時,采用人力定期撈除浮油。
調節池 有效容積600m3,平面尺寸14.4m×8.0m,有效水深5.2m,水力停留時間24小時。為加強水質調節和避免懸浮物沉積,調節池中設曝氣攪拌措施,曝氣量為3.0m3/(m2.h)。
物化處理單元
①快混中和槽
快混中和池有效容積為4.5 m3,平面尺寸1.5m×1.5m,有效水深2.0m,快混時間為10min,采用機械混合方式。
②慢混池
慢混池有效容積為8.55m3,平面尺寸3.0m×1.5m,有效水深1.9m,慢混時間為20min,采用機械混合方式。
③氣浮系統
選用CF30型成套淺池高效氣浮設備,接液部分為不銹鋼,廢水處理量為30m3/h,配用功率22kw。
活性污泥池 活性污泥池有效容積為720 m3,共三格,每格有效容積為240 m3,平面尺寸12.0m×4.0m,有效水深5.0m。設計采用容積負荷為0.45kgBOD/m3.d,污泥負荷為0.15kgBOD/kgMLVSS.d。
沉淀池 沉淀池直徑為6.0m,池深3.50m。設計沉淀池的表面負荷為1.0 m3/ m2.h。
污泥貯池 污泥貯池有效容積73.5 m3,平面尺寸3.5m×3.5m,有效水深3.0m,分成2格,各設攪拌機1臺。
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3.1、氣浮系統運行情況
物化處理單元采用氣浮工藝,通過投加絮凝劑(PAC)和助凝劑(PAM)使廢水中動植物油等有機污染物形成絮體,并使廢水中產生大量的微細氣泡,促其粘附于雜質絮體顆粒上,形成比重小于水的浮體上浮水面,從而去除相當一部分動植物油等有機污染物,降低后續生化處理的負荷。
氣浮PAC投加量為300PPM,PAM投加量為10PPM,此段CODcr的平均去除率為50%,SS的平均去除率為80%,動植物油的平均去除率為80%。
3.2、生化段的運行情況
廢水中相當一部分溶解性有機污染物是無法被物化法去除的,必須采用生化處理工藝來降解。目前采用的生化處理工藝是以活性污泥法生物處理技術為主體,該方法處理工藝成熟,對廢水中有機污染物去除率高。具體參見http://www.dowater。。com更多相關技術文檔。
3.2.1、污泥接種
以城市廢水處理廠活性污泥為菌種,其活性污泥SV30為15~20%,污泥濃度MLSS為2.5~3g/L,投入活性污泥曝氣池中進行污泥接種。曝氣池中先灌滿經物化處理后的廢水,控制曝氣池中廢水CODcr濃度在500mg/L左右進行悶曝。悶曝3~5天后開始小水量連續進水,每天檢測曝氣池出水的CODcr濃度和污泥SV30。曝氣池混合液經沉淀后,上清液排入集水井中,污泥不外排,這樣,經過一段時間的培養和馴化后,污泥的活性增強,凝聚、沉降性能良好,曝氣池混合液經30分鐘沉淀后,污泥沉降比有30%左右,上清液清澈透明,這表明活性污泥已經培養成熟,即可投入正常運轉。
3.2.2、影響生化段的環境因素
(1)pH范圍: 各種微生物都有它們適宜的pH范圍,酸性太強(pH<6),真菌與細菌竟爭并占優勢,處理效果降低;堿性太強(pH>9),微生物的生長繁殖將受到阻礙。通過調試運行期間的觀察和檢測,生化段進水的pH范圍控制在7.0~7.5zui為適宜。
(2)溶解氧(DO):溶解氧的控制是生化段調試運行成敗的關鍵環節。調試期間,由于廢水是
按一定比例遞增進水,開始微生物繁殖量少,營養不足,DO始終偏高,曝氣池中的溶解氧有時高達4~6mg/L。針對此情況,每天采用間隔曝氣,調節氣水比5~8:1,經過不斷調整、檢測,正常運行的DO值趨于穩定,正常運行時,活性污泥曝氣池中的溶解氧為1~2 mg/L,氣水比控制在15~20:1。
(3)活性污泥回流量和回流比:活性污泥回流量是從二沉池補充到曝氣池的污泥量,用Qr表示,回流比用r表示。Qr是活性污泥系統的一個重要參數。通過有效調節Qr可改變工藝運行狀態,以保證運行的正常。實際運行中,Q=25m3/h,Qr=10 m3/h,r=40%。
從上表可知,在穩定運行期間, CODcr的平均去除率為93.5%;BOD5的平均去除率為94.8%; SS的均去除率為93.5%;動植物油的平均去除率為83.4%。廢水處理系統排放水中pH值、動植物油、CODcr、BOD5、SS六項指標均達到GB8978-1996《污水綜合排放標準》表4中三級標準。
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